
Описание продукта Одноплатформенный волоконный лазерный резак – это профессиональное режущее оборудование, объединяющее в себе высокую эффективность, точность и стабильность. Оно специально создано для обработки прецизионных деталей и сценариев серийного производства, и благодаря ключевы...
Одноплатформенный волоконный лазерный резак — это профессиональное режущее оборудование, объединяющее в себе высокую эффективность, точность и стабильность. Оно специально создано для обработки прецизионных деталей и сценариев серийного производства, и благодаря ключевым технологическим преимуществам является идеальным выбором для промышленного производства.
Оборудование использует передовую волоконную лазерную технологию, что обеспечивает качественный скачок в эффективности резки — скорость резки более чем в 100 раз превышает скорость традиционной проволочной резки, что позволяет значительно сократить производственный цикл и увеличить производительность серийной обработки. В части контроля точности оборудование обладает превосходной точностью позиционирования с повторяемой точностью до 0,02 мм, что позволяет точно адаптироваться к требованиям резки прецизионных комплектующих, обеспечивая единообразие размеров обрабатываемых деталей. Одновременно процесс лазерной резки характеризуется минимальной зоной термического влияния, эффективно предотвращая деформацию материала. Получаемый рез отличается гладкостью, ровностью и эстетичностью, не требует последующей доработки, что существенно снижает производственные затраты и время.
Оборудование стабильно и надежно в работе, поддерживает непрерывное безостановочное производство и адаптировано для длительных высокоинтенсивных рабочих сценариев. Мощность настраивается гибко и разнообразно: предлагаются варианты 3000 Вт, 6000 Вт, 12000 Вт, 30000 Вт. В сочетании с максимальной скоростью перемещения 100 м/мин это позволяет удовлетворить потребности в резке материалов различной толщины и состава. Оборудование широко применимо в таких отраслях, как машиностроение, автомобильные комплектующие, прецизионные приборы, металлообработка и многих других.
Будь то стремление к эффективному серийному производству или упор на качество прецизионной обработки, одноплатформенный волоконный лазерный резак благодаря своим выдающимся комплексным характеристикам помогает предприятиям повышать производственную эффективность и конкурентоспособность продукции.
Высокая скорость резки — более чем в 100 раз превышает скорость проволочной резки.
Высокая точность, подходит для резки прецизионных комплектующих.
Малая зона термического влияния, стабильная работа, обеспечение непрерывного производства, отсутствие деформации, гладкий и эстетичный рез, отсутствие необходимости в последующей обработке и другие преимущества.
| Рабочая зона резки | 3000*1500мм | 4000*2000мм | 6000*2500мм |
| Мощность лазера | 3000 Вт, 6000 Вт, 12000 Вт, 30000 Вт | ||
| Повторяющаяся точность позиционирования | ±0.02 мм | ||
| Максимальная скорость перемещения | 100 м/мин | ||
| Основные компоненты и конфигурация | |
| Лазерный источник | Волоконный лазерный источник Raycus |
| Станина станка | Сварная станина из толстого листа с последующей термообработкой |
| Лазерная головка | RAYTOOLS |
| Двигатели и драйверы | DELTA |
| Редуктор | MOTOVARIO |
| Система ЧПУ | CYPCUT |
| Пневматика | SMC |
| Направляющие | HIWIN |
| Зубчатая рейка и шестерня | YYC |
| Чиллер (охладитель) | S&A |
| Электронные компоненты | Schneider / Omron |
| Приводная система | Двухсторонний привод на точной зубчатой рейке |
Станина станка
Станина изготовлена методом сварки из толстого металлического листа, что обеспечивает прочность и устойчивость. Эта стабильность конструкции гарантирует высокое качество реза даже на высоких скоростях. Станина обладает минимальной склонностью к деформации, что обеспечивает срок службы более 10 лет. (Изображение приведено для справки)
Фрезерный центр
На нашем производстве имеется фрезерный станок с ЧПУ, что позволяет выполнять высокоточную и оперативную обработку станины и других деталей станка.
Высокотемпературный отжиг (термообработка)
Каждая станина проходит обязательную термообработку — высокотемпературный отжиг при 800°C. Эта технология, применяемая ведущими мировыми производителями лазерного оборудования, такими как TRUMPF и Trotec, снимает внутренние напряжения в металле после сварки, что обеспечивает максимальную прочность, стабильность геометрии и долговечность конструкции.