
Описание продукта Профессиональный волоконный лазерный трубогиб Характеристики Высокая точность, высокая эффективность, стабильная и надежная работа. Инструмент для обработки металлических труб, обладает высокой гибкостью, легко справляется с обработкой труб различных типов, профилей и труб...
Профессиональный волоконный лазерный трубогиб
Характеристики
Высокая точность, высокая эффективность, стабильная и надежная работа.
Инструмент для обработки металлических труб, обладает высокой гибкостью, легко справляется с обработкой труб различных типов, профилей и труб сложной формы.
Интеллектуальная система управления, мощная база данных технологических параметров для обеспечения высококачественной обработки.
Профессиональный волоконный лазерный трубогиб — это специализированное оборудование, разработанное для обработки металлических труб, с ключевыми преимуществами в виде "высокой точности, высокой эффективности, широкой совместимости и интеллектуального управления". Оно широко адаптировано для таких отраслей, как машиностроение, металлоконструкции, автомобильные комплектующие, трубопроводное строительство и других, предоставляя стабильные и надежные промышленные решения для обработки различных типов труб.
Оборудование использует передовую технологию волоконной лазерной резки, точность которой значительно превышает традиционные методы механической обработки. Оно позволяет точно контролировать ровность реза и размерные отклонения труб, удовлетворяя требованиям обработки прецизионных трубных деталей. Одновременно, благодаря высокой концентрации лазерной энергии и быстрой скорости резки, оно существенно сокращает время обработки отдельной трубы, демонстрируя значительное повышение эффективности по сравнению с традиционным трубогибочным оборудованием, и адаптировано для сценариев серийного производства.
Как специализированный инструмент для обработки металлических труб, оно обладает исключительной гибкостью в обработке. Оборудование способно не только стабильно работать с обычными трубами, такими как круглые, квадратные, прямоугольные, но и легко адаптироваться к обработке различных профилей (например, швеллеров, уголков, двутавров) и труб сложной формы. Это исключает необходимость частой смены пресс-форм или регулировки оснастки, эффективно снижая затраты на переход между обработкой разных типов изделий и удовлетворяя разнообразные производственные потребности.
Кроме того, оборудование оснащено профессиональной интеллектуальной системой управления со встроенной мощной базой данных технологических параметров. База охватывает оптимальные параметры резки для труб из различных материалов (углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминиевые сплавы и др.), с разными диаметрами и толщинами стенок. Операторы могут напрямую использовать предустановленные технологии без необходимости повторной настройки. Система также осуществляет мониторинг процесса резки в реальном времени, своевременно предоставляя обратную связь о состоянии оборудования, что обеспечивает единообразие качества обработки каждой партии и сокращает количество брака.
Оборудование предлагает несколько ступеней мощности лазера: 3000 Вт, 6000 Вт, 12000 Вт, 30000 Вт. Мощности 3000-6000 Вт подходят для обычной обработки тонко- и среднестенных труб (например, нержавеющая сталь ≤10 мм). Мощности 12000-30000 Вт способны эффективно резать толстостенные трубы (например, углеродистая сталь ≥15 мм) или трубы из твердых металлов, удовлетворяя потребности в тяжелой обработке в различных отраслях.
Области применения включают:
Машиностроение: Резка прецизионных трубных деталей (например, зубчатых втулок, соединительных фитингов).
Металлоконструкции и строительные материалы: Порезка и сверление квадратных и прямоугольных труб для металлокаркасов.
Автомобилестроение и спецтехника: Точная резка труб для автомобильных шасси и трубопроводов спецтехники.
Трубопроводное строительство: Отрезка труб, подготовка кромок под сварку для обеспечения герметичности последующих соединений.
Будь то мелкосерийная или индивидуальная обработка труб, либо крупномасштабное промышленное производство, это оборудование благодаря своей стабильной работе и гибкой адаптивности помогает предприятиям повышать эффективность обработки и точность продукции, снижая общие производственные затраты.
| Рабочая зона резки | ø230*6000мм | ø250*6000мм | ø230*12000мм |
| Мощность лазера | 3000 Вт, 6000 Вт, 12000 Вт, 30000 Вт | ||
| Повторяющаяся точность позиционирования | ±0.02 мм | ||
| Максимальная скорость перемещения | 100 м/мин | ||
| Основные компоненты и конфигурация | |
| Лазерный источник | Волоконный лазерный источник Raycus |
| Станина станка | Сварная станина из толстого листа с последующей термообработкой |
| Лазерная головка | RAYTOOLS |
| Двигатели и драйверы | DELTA |
| Редуктор | MOTOVARIO |
| Система ЧПУ | CYPCUT |
| Пневматика | SMC |
| Направляющие | HIWIN |
| Зубчатая рейка и шестерня | YYC |
| Чиллер (охладитель) | S&A |
| Электронные компоненты | Schneider / Omron |
| Приводная система | Двухсторонний привод на точной зубчатой рейке |
Станина станка
Станина изготовлена методом сварки из толстого металлического листа, что обеспечивает прочность и устойчивость. Эта стабильность конструкции гарантирует высокое качество реза даже на высоких скоростях. Станина обладает минимальной склонностью к деформации, что обеспечивает срок службы более 10 лет. (Изображение приведено для справки)
Фрезерный центр
На нашем производстве имеется фрезерный станок с ЧПУ, что позволяет выполнять высокоточную и оперативную обработку станины и других деталей станка.
Высокотемпературный отжиг (термообработка)
Каждая станина проходит обязательную термообработку — высокотемпературный отжиг при 800°C. Эта технология, применяемая ведущими мировыми производителями лазерного оборудования, такими как TRUMPF и Trotec, снимает внутренние напряжения в металле после сварки, что обеспечивает максимальную прочность, стабильность геометрии и долговечность конструкции.