
Описание продукта Волоконный лазерный резак для листов и труб (интегрированный)Особенности 1.Поддержка резки с фаской, двойной зажим патронами, подходит для обработки трубных деталей различной сложной формы. 2.Гибкая траектория реза адаптируется к неровностям трубы, обладает высокой устойчив...
Волоконный лазерный резак для листов и труб (интегрированный)
Особенности
1.Поддержка резки с фаской, двойной зажим патронами, подходит для обработки трубных деталей различной сложной формы.
2.Гибкая траектория реза адаптируется к неровностям трубы, обладает высокой устойчивостью к деформациям заготовки.
Высокая степень интеграции, длительный срок службы, энергоэффективная конструкция значительно снижают эксплуатационные расходы.
3.Объединяет резку листового металла и труб в одной системе, способен обрабатывать различные металлические материалы и комбинированные детали.
Полностью интеллектуальная система ЧПУ, простое управление.
Волоконный лазерный резак для листов и труб — это интегрированное оборудование, объединяющее в себе резку листового металла и обработку труб, разработанное для многосценарных задач. Оно сочетает многофункциональность и энергоэффективность, что делает его широко применимым в машиностроении, производстве автозапчастей, металлоконструкций и металлообработке. Данное оборудование поддерживает функцию резки с фаской и оснащено системой двойного зажима патронами, что обеспечивает стабильную обработку трубных деталей сложной формы, предотвращая смещение и погрешности. Гибкая система адаптации траектории демонстрирует высокую устойчивость даже при незначительных деформациях труб, значительно повышая возможности обработки сложных деталей. Как высокоинтегрированное устройство, оно объединяет функции резки листов и труб, позволяя гибко обрабатывать различные металлические материалы (такие как углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминиевые сплавы) и различные трубные детали, устраняя необходимость в дополнительном специализированном режущем оборудовании и эффективно экономя инвестиции в оборудование и занимаемую площадь. Кроме того, устройство оснащено полностью интеллектуальной системой ЧПУ, что упрощает рабочий процесс. Даже неквалифицированные операторы могут быстро освоить управление, снижая затраты на обучение. Конструкция отличается длительным сроком службы и высокой энергоэффективностью, что в долгосрочной перспективе позволяет сократить затраты на электроэнергию и техническое обслуживание. Также доступен выбор мощности лазера: 3000 Вт, 6000 Вт, 12000 Вт, 30000 Вт. Мощность 3000-6000 Вт подходит для обычной обработки тонких и средних листов и труб, а 12000-30000 Вт — для эффективной резки толстостенных материалов и твердых металлов. Независимо от того, требуются ли мелкосерийное производство по индивидуальным заказам или крупносерийный выпуск, данная система с ее интегрированными возможностями, стабильной производительностью и экономической эффективностью помогает предприятиям повысить производительность, упростить производственные процессы и снизить общие производственные затраты.
| Рабочая зона резки | 3000*1500мм | 4000*2000мм | 6000*2500мм |
| Мощность лазера | 3000 Вт, 6000 Вт, 12000 Вт, 30000 Вт | ||
| Повторяющаяся точность позиционирования | ±0.02 мм | ||
| Максимальная скорость перемещения | 100 м/мин | ||
| Основные комплектующие | |
| Волоконный лазерный источник | Волоконный лазерный источник Raycus |
| Станина станка | Сварная станина из толстого листа с термообработкой |
| Лазерная головка | RAYTOOLS |
| Двигатели и драйверы | DELTA |
| Редуктор | MOTOVARIO |
| Система ЧПУ | CYPCUT |
| Пневматическое управление | SMC |
| Направляющая | HIWIN |
| Зубчатая рейка и шестерня | YYC |
| Система водяного охлаждения (чиллер) | S&A |
| Электротехнические компоненты | Schneider/Omron |
| Приводная система | Сдвоенный привод, прецизионная зубчатая рейка и шестерня |
Станина станка
Сварная станина из толстого листа, устойчивая и прочная. Конструкция станины обеспечивает стабильность, что гарантирует идеальный результат резки даже при работе на высокой скорости. Устойчива к деформациям, срок службы может превышать 10 лет. (Изображение приведено исключительно для справки)
Фрезерный центр
На нашем заводе имеется фрезерный станок, позволяющий выполнять тщательную обработку станины и деталей в сжатые сроки с превосходным контролем точности.
Высокотемпературный отжиг (термообработка)
Каждая станина проходит высокотемпературную закалку при 800 градусах для придания ей прочности и стабильности. Данная технология используется большинством авторитетных производителей лазерного оборудования, таких как TRUMPF, Trotec и др.